20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒如何制備干酵母粉。干酵母粉是生產(chǎn)精釀啤酒進(jìn)行發(fā)酵的關(guān)鍵材料，今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒前如何制備干酵母粉。

　　在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒的過程中，制備干酵母粉并非直接由糖化系統(tǒng)完成，而是涉及酵母的擴(kuò)培、回收、洗滌、濃縮和干燥等多個(gè)步驟。以下是一個(gè)基于行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識的干酵母粉制備流程：

　　一、酵母擴(kuò)培

　　實(shí)驗(yàn)室階段：在無菌條件下，將保存的酵母菌種接入試管或小三角瓶中，使用滅菌的麥汁或培養(yǎng)基進(jìn)行培養(yǎng)，使酵母數(shù)量增加。

　　擴(kuò)大培養(yǎng)：將實(shí)驗(yàn)室階段培養(yǎng)的酵母液逐步接入更大的容器中，如卡式罐、圓柱錐底發(fā)酵罐等，使用新鮮麥汁進(jìn)行擴(kuò)大培養(yǎng)。每次擴(kuò)大培養(yǎng)時(shí)，需控制溫度、pH值、溶氧量等參數(shù)，以促進(jìn)酵母健康生長。

　　二、酵母回收

　　發(fā)酵結(jié)束后回收：在啤酒發(fā)酵結(jié)束后，通過酵母回收系統(tǒng)或手動方式將酵母泥從發(fā)酵罐底部排出。

　　篩選健康酵母：對回收的酵母泥進(jìn)行篩選，去除死亡酵母和雜質(zhì)，保留健康、活性強(qiáng)的酵母細(xì)胞。

　　三、酵母洗滌

　　使用無菌水或冷麥汁：將篩選后的酵母泥用無菌水或冷麥汁進(jìn)行洗滌，以去除殘留的酒花、麥糟等雜質(zhì)。

　　多次洗滌：根據(jù)需要，可進(jìn)行多次洗滌，直至洗滌液清澈透明為止。

　　四、酵母濃縮

　　離心分離：使用酵母離心分離機(jī)將洗滌后的酵母泥進(jìn)行濃縮，去除多余的水分，得到高濃度的酵母懸液。

　　調(diào)整濃度：根據(jù)需要，可調(diào)整酵母懸液的濃度，以便后續(xù)處理。

　　五、酵母干燥(制備干酵母粉)

　　選擇干燥方法：常用的酵母干燥方法包括噴霧干燥、滾筒干燥等。噴霧干燥具有干燥速度快、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，是制備干酵母粉的首選方法。

　　控制干燥參數(shù)：在干燥過程中，需控制溫度、風(fēng)速、進(jìn)料速度等參數(shù)，以確保酵母粉的質(zhì)量。溫度過高會導(dǎo)致酵母活性喪失，溫度過低則干燥效率低下。

　　收集與包裝：干燥后的酵母粉通過收集裝置進(jìn)行收集，并進(jìn)行包裝。包裝材料應(yīng)具有良好的密封性和防潮性，以防止酵母粉受潮變質(zhì)。

　　六、注意事項(xiàng)

　　無菌操作：在整個(gè)制備過程中，需嚴(yán)格遵守?zé)o菌操作規(guī)程，以防止雜菌污染影響酵母粉質(zhì)量。

　　酵母活性保護(hù)：在洗滌、濃縮和干燥過程中，需采取措施保護(hù)酵母活性，如使用低溫、短時(shí)間處理等。

　　質(zhì)量控制：對制備的干酵母粉進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括酵母活性、水分含量、雜質(zhì)含量等指標(biāo)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　重大機(jī)遇：預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!

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