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30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行二次發(fā)酵

2025-11-13
7次

  30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)如何進(jìn)行二次發(fā)酵。二次發(fā)酵是生產(chǎn)多種精釀啤酒常用的發(fā)酵方法,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒之后,如何對(duì)啤酒進(jìn)行二次發(fā)酵吧。

  在30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒時(shí),二次發(fā)酵可通過(guò)以下標(biāo)準(zhǔn)化流程實(shí)現(xiàn)風(fēng)味與穩(wěn)定性的提升:

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  一、二次發(fā)酵核心目標(biāo)

  二次發(fā)酵旨在通過(guò)密封環(huán)境下的低溫緩慢發(fā)酵,使酵母繼續(xù)分解殘余糖分,產(chǎn)生更細(xì)膩的氣泡、柔和口感,同時(shí)提升酒體穩(wěn)定性與風(fēng)味層次(如酯類、酚類物質(zhì)積累),賦予啤酒“鮮、活”特性。

  二、工藝流程與設(shè)備適配

  主發(fā)酵完成后的轉(zhuǎn)移

  設(shè)備要求:使用30噸級(jí)錐形發(fā)酵罐(配備溫度控制、壓力調(diào)節(jié)及自動(dòng)排壓系統(tǒng)),確保主發(fā)酵(7-10天,糖度降至4°Bx以下)結(jié)束后,麥汁原漿通過(guò)密閉管道轉(zhuǎn)移至二次發(fā)酵容器。

  操作要點(diǎn):轉(zhuǎn)移前需對(duì)管道進(jìn)行75%酒精消毒,避免雜菌污染;轉(zhuǎn)移過(guò)程盡量減少麥汁與空氣接觸,防止氧化。

  二次發(fā)酵容器選擇

  橡木桶:適合傳統(tǒng)風(fēng)格精釀(如蘭比克、野菌啤酒),通過(guò)木桶微孔透氣性引入天然微生物,形成復(fù)雜風(fēng)味(如酸味、木質(zhì)香)。

  不銹鋼罐:適用于現(xiàn)代精釀,通過(guò)密封環(huán)境控制發(fā)酵參數(shù)(溫度15-18℃、壓力0.1-0.15MPa),保留純凈麥芽香與果酯香氣。

  KEG桶:小型精釀廠常用,便于后續(xù)直接連接可調(diào)酒頭打酒系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)“從桶到杯”的鮮啤體驗(yàn)。

  二次發(fā)酵參數(shù)控制

  溫度:低溫發(fā)酵(15-18℃)減緩酵母代謝速度,延長(zhǎng)風(fēng)味物質(zhì)生成時(shí)間。

  壓力:維持微正壓(0.1-0.15MPa),防止空氣進(jìn)入導(dǎo)致氧化,同時(shí)促進(jìn)二氧化碳溶解,形成細(xì)膩氣泡。

  時(shí)間:后熟期3-6個(gè)月,期間酵母繼續(xù)分解糊精,降低啤酒濁度,提升穩(wěn)定性。

  風(fēng)味強(qiáng)化技術(shù)

  干投酒花:二次發(fā)酵初期添加香型酒花(如西楚、馬賽克),通過(guò)低溫浸泡(4-8周)釋放揮發(fā)性芳香物質(zhì)(如里那醇、芳樟醇)。

  水果/香料添加:在二次發(fā)酵中期投入櫻桃、覆盆子等水果或 coriander、橙皮等香料,通過(guò)微生物作用形成獨(dú)特風(fēng)味(如櫻桃啤酒的果香、比利時(shí)小麥啤酒的香料氣息)。

  布雷特酵母(Brettanomyces):可選添加,分解殘余糊精,產(chǎn)生奶香、熱帶水果香等復(fù)雜風(fēng)味,但需嚴(yán)格控溫(18-22℃)防止過(guò)度酸化。

  三、關(guān)鍵設(shè)備與技術(shù)支持

  發(fā)酵罐設(shè)計(jì)

  罐體采用304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,內(nèi)部鏡面拋光(Ra≤0.6μm),減少微生物附著;外部聚氨酯發(fā)泡保溫,確保溫度波動(dòng)≤±0.5℃。

  配備自動(dòng)排壓系統(tǒng)(壓力傳感器+電磁閥),當(dāng)罐內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值(如0.15MPa)時(shí)自動(dòng)泄壓,防止爆罐風(fēng)險(xiǎn)。

  溫控系統(tǒng)

  采用西門(mén)子PLC控制柜,集成溫度傳感器與制冷機(jī)組,實(shí)現(xiàn)發(fā)酵罐溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)(精度±0.1℃)。

  冷卻夾套采用彌勒板或螺旋換熱結(jié)構(gòu),確保冷媒(酒精水)與發(fā)酵液高效熱交換。

  清洗與消毒

  發(fā)酵罐使用后需通過(guò)CIP(原地清洗)系統(tǒng)進(jìn)行堿洗(1%-2%氫氧化鈉,80-85℃循環(huán)20分鐘)→酸洗(0.5%-1%硝酸,60-70℃循環(huán)15分鐘)→終沖洗(無(wú)菌水至pH中性),確保微生物殘留≤10CFU/100mL。

  橡木桶需定期用蒸汽熏蒸(100℃、30分鐘)或過(guò)氧乙酸(100-200ppm)噴霧消毒,防止雜菌污染。

  四、質(zhì)量控制與風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避

  微生物監(jiān)測(cè)

  每周檢測(cè)發(fā)酵液菌落總數(shù)、大腸菌群,若污染需立即排空罐體,用雙氧水(3%)熏蒸消毒。

  通過(guò)酵母菌DNA指紋圖譜分析追溯污染源,針對(duì)性強(qiáng)化消毒措施(如過(guò)氧乙酸熏蒸+紫外線照射聯(lián)合處理)。

  氧化控制

  轉(zhuǎn)移麥汁時(shí)采用氮?dú)獗Wo(hù),減少與空氣接觸;二次發(fā)酵罐頂部安裝正壓差裝置(≥10Pa),防止外部空氣倒灌。

  避免長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)罐操作,取樣時(shí)使用無(wú)菌取樣閥,取樣后立即關(guān)閉并消毒。

  風(fēng)味穩(wěn)定性驗(yàn)證

  后熟期結(jié)束后,通過(guò)感官品評(píng)(香氣、口感、余味)與理化檢測(cè)(酒精度、pH值、雙乙酰含量)評(píng)估啤酒品質(zhì)。

  若風(fēng)味不足,可延長(zhǎng)后熟時(shí)間或調(diào)整干投酒花量;若過(guò)度酸化,需提前終止發(fā)酵并過(guò)濾。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。