100升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒如何提高啤酒中二氧化碳濃度。對于啤酒生產(chǎn)廠家而言，提高啤酒之中的二氧化碳濃度是非常重要的，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下如何提高啤酒設(shè)備釀制啤酒中的二氧化碳濃度。

　　在100升精釀啤酒設(shè)備中提高啤酒的二氧化碳(CO?)濃度，需從發(fā)酵過程控制、后處理工藝優(yōu)化、設(shè)備適配性調(diào)整三個核心環(huán)節(jié)入手，結(jié)合小規(guī)模生產(chǎn)的靈活性特點，通過精準(zhǔn)參數(shù)調(diào)節(jié)和操作細節(jié)優(yōu)化實現(xiàn)目標(biāo)。以下是具體方案：

　　一、發(fā)酵過程控制：自然產(chǎn)生并保留CO?

　　主發(fā)酵階段CO?生成優(yōu)化

　　酵母接種量：

　　艾爾啤酒：接種量控制在1.0-1.5×10?個/mL，確保酵母快速啟動發(fā)酵，在旺盛生長期(前3-5天)高效產(chǎn)生CO?。

　　拉格啤酒：接種量可略低(0.8-1.2×10?個/mL)，但需延長低溫發(fā)酵時間(10-14天)，使酵母緩慢代謝產(chǎn)生更多CO?。

　　發(fā)酵溫度：

　　艾爾啤酒：主發(fā)酵溫度控制在18-22℃，高溫可加速酵母代謝，提高CO?生成速率，但需避免溫度過高(>25℃)導(dǎo)致酵母早衰。

　　拉格啤酒：主發(fā)酵溫度控制在9-12℃，低溫發(fā)酵雖速度較慢，但能產(chǎn)生更細膩的CO?氣泡，且減少雜醇生成。

　　密封發(fā)酵罐：

　　使用帶單向排氣閥的密封發(fā)酵罐，確保發(fā)酵產(chǎn)生的CO?通過排氣閥排出，同時防止外界空氣進入污染啤酒。

　　排氣閥需定期清潔，避免堵塞導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高。

　　后發(fā)酵階段CO?溶解與保留

　　低溫貯藏(Lagering)：

　　主發(fā)酵結(jié)束后，將啤酒轉(zhuǎn)移至潔凈的密封罐中，在0-4℃下低溫貯藏1-2周。低溫環(huán)境可降低CO?溶解度，但通過延長貯藏時間，使CO?逐漸溶解并達到平衡，同時促進啤酒風(fēng)味成熟。

　　壓力控制：

　　在后發(fā)酵罐中施加0.1-0.15MPa的CO?壓力(通過外接CO?鋼瓶或手動加壓)，強制CO?溶解入啤酒中。

　　使用壓力表監(jiān)測罐內(nèi)壓力，避免壓力過高導(dǎo)致罐體變形或安全閥啟動。

　　二、后處理工藝優(yōu)化：人工補充CO?

　　碳酸化(Carbonation)操作

　　設(shè)備選擇：

　　使用小型碳酸化設(shè)備(如碳酸化石或帶CO?注入口的儲酒罐)，通過高壓將CO?注入啤酒中。

　　對于100升設(shè)備，可選擇手動加壓碳酸化石，通過調(diào)節(jié)CO?流量和壓力控制溶解量。

　　操作步驟：

　　預(yù)冷啤酒：將啤酒冷卻至0-4℃，低溫可提高CO?溶解度。

　　加壓溶解：將CO?鋼瓶連接至碳酸化石，緩慢注入CO?至罐內(nèi)壓力達0.2-0.25MPa，保持壓力10-15分鐘，使CO?充分溶解。

　　靜置平衡：關(guān)閉CO?閥門，靜置啤酒1-2小時，使CO?分布均勻。

　　參數(shù)控制：

　　溶解量目標(biāo)：根據(jù)啤酒風(fēng)格調(diào)整，艾爾啤酒通常為2.4-2.6體積CO?(即1升啤酒溶解2.4-2.6升CO?)，拉格啤酒為2.6-2.8體積。

　　溫度與壓力關(guān)系：0℃時，0.2MPa壓力下CO?溶解量約為2.5體積;溫度每升高5℃，溶解量減少約0.2體積。

　　灌裝前處理

　　避免CO?逸散：

　　灌裝前保持啤酒低溫(0-4℃)，減少灌裝過程中因溫度升高導(dǎo)致的CO?逸出。

　　使用帶CO?背壓的灌裝機，在灌裝時持續(xù)通入CO?，形成正壓環(huán)境，防止空氣進入瓶內(nèi)。

　　瓶蓋密封性：

　　使用皇冠蓋或旋蓋，確保瓶蓋與瓶口緊密貼合，避免CO?泄漏。

　　灌裝后立即壓蓋，減少啤酒與空氣接觸時間。

　　三、設(shè)備適配性調(diào)整：優(yōu)化CO?利用效率

　　發(fā)酵罐設(shè)計優(yōu)化

　　罐體材質(zhì)：選擇不銹鋼材質(zhì)發(fā)酵罐，避免塑料罐因透氣性導(dǎo)致CO?泄漏。

　　罐體形狀：采用圓柱形罐體，底部為錐形設(shè)計，便于酵母沉淀和CO?均勻分布。

　　排氣閥改進：安裝可調(diào)節(jié)式排氣閥，根據(jù)發(fā)酵階段調(diào)整排氣速率(初期快速排氣，后期緩慢排氣以保留CO?)。

　　管道系統(tǒng)優(yōu)化

　　減少死角：管道連接處采用光滑過渡設(shè)計，避免殘留啤酒滋生微生物或阻礙CO?流動。

　　短路徑設(shè)計：縮短麥汁輸送和啤酒轉(zhuǎn)移的管道長度，減少CO?在管道中的逸散。

　　單向閥安裝：在關(guān)鍵位置(如發(fā)酵罐出口)安裝單向閥，防止啤酒倒流時吸入空氣。

　　四、質(zhì)量檢測與調(diào)整

　　CO?濃度檢測

　　方法：使用碳酸化測試儀(如Zahm-Nagel儀)或壓力-溫度法(通過測量啤酒溫度和罐內(nèi)壓力計算CO?體積)。

　　頻率：主發(fā)酵結(jié)束后、后發(fā)酵中期、灌裝前各檢測一次，確保CO?濃度符合目標(biāo)值。

　　風(fēng)味調(diào)整：

　　若CO?濃度過高導(dǎo)致啤酒口感過于刺激，可適當(dāng)降低后發(fā)酵壓力或縮短碳酸化時間。

　　若濃度不足，可增加后發(fā)酵壓力或延長碳酸化時間，但需避免過度加壓導(dǎo)致啤酒氧化。

　　重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!

　　濟南中釀機械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟南，生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園，公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護等一站式服務(wù)，您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國、加拿大、德國、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個和地區(qū)。