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30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒后如何進(jìn)行CIP清洗

2025-11-07
19次

  30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀啤酒后如何進(jìn)行CIP清洗。CIP清洗是生產(chǎn)啤酒之后清洗罐體的重要步驟,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀啤酒之后,如何對(duì)罐體進(jìn)行CIP清洗工作吧。

  在30噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中,CIP(原地清洗)是保障生產(chǎn)衛(wèi)生、防止交叉污染的核心環(huán)節(jié)。其清洗流程需結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)(如糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、回旋沉淀槽等)、殘留物特性(麥芽蛋白、酒花樹(shù)脂、糖分等)及微生物控制要求設(shè)計(jì),具體操作如下:

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  一、CIP清洗前準(zhǔn)備

  設(shè)備排空與預(yù)沖洗

  糖化結(jié)束后,立即排空各容器內(nèi)殘留麥汁、酒花或洗糟水,避免干涸后形成頑固污垢。

  用40-50℃溫水(流量≥15m3/h)對(duì)糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋進(jìn)行預(yù)沖洗,去除大顆粒殘留物(如麥糟、酒花碎屑),沖洗時(shí)間5-8分鐘。

  清洗劑選擇與配比

  堿性清洗劑:選用含氫氧化鈉(NaOH)或碳酸鈉(Na?CO?)的復(fù)合清洗劑,濃度1.5-2.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),用于去除蛋白質(zhì)、糖分及有機(jī)物。

  酸性清洗劑:選用硝酸(HNO?)或磷酸(H?PO?)基清洗劑,濃度0.8-1.2%,用于中和堿性殘留、溶解礦物質(zhì)沉積(如酒石酸鹽)。

  消毒劑:過(guò)氧乙酸(PAA)或二氧化氯(ClO?),濃度50-100ppm,用于殺滅殘留微生物。

  CIP系統(tǒng)檢查

  確認(rèn)CIP泵、噴淋球、管路閥門(mén)無(wú)泄漏,噴淋球覆蓋范圍達(dá)標(biāo)(糖化鍋噴淋球流量≥3m3/h,壓力0.3-0.4MPa)。

  檢查溫度傳感器、流量計(jì)、電導(dǎo)率儀等儀表精度,確保清洗參數(shù)可控。

  二、分步清洗流程

  1. 堿性清洗(去除有機(jī)物)

  步驟:

  配制堿性清洗液(溫度75-80℃),通過(guò)CIP泵循環(huán)至糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋,循環(huán)時(shí)間20-30分鐘。

  重點(diǎn)清洗過(guò)濾槽篩板、糖化鍋攪拌槳葉、煮沸鍋加熱管等易殘留部位,噴淋球需360°旋轉(zhuǎn)覆蓋。

  關(guān)鍵參數(shù):

  溫度:75-80℃(維持酶活性失活與清洗效率平衡)。

  濃度:電導(dǎo)率≥30mS/cm(通過(guò)在線監(jiān)測(cè)調(diào)整補(bǔ)加量)。

  流量:糖化鍋≥3m3/h,過(guò)濾槽≥2.5m3/h。

  2. 中間沖洗(去除堿性殘留)

  步驟:

  用40-50℃溫水沖洗設(shè)備,直至排出水pH≤8.5(電導(dǎo)率≤5mS/cm)。

  沖洗時(shí)間8-10分鐘,避免堿性殘留影響后續(xù)酸性清洗效果。

  3. 酸性清洗(去除無(wú)機(jī)物)

  步驟:

  配制酸性清洗液(溫度60-65℃),循環(huán)15-20分鐘,重點(diǎn)溶解煮沸鍋加熱管、回旋沉淀槽底部等部位的礦物質(zhì)沉積。

  關(guān)鍵參數(shù):

  溫度:60-65℃(避免高溫導(dǎo)致設(shè)備腐蝕)。

  濃度:電導(dǎo)率≥15mS/cm。

  流量:同堿性清洗階段。

  4. 最終沖洗與消毒

  步驟:

  用常溫純水沖洗設(shè)備,直至排出水電導(dǎo)率≤2μS/cm(接近純水標(biāo)準(zhǔn))。

  配制過(guò)氧乙酸(PAA)消毒液(濃度50-100ppm),循環(huán)10-15分鐘,覆蓋所有接觸面。

  消毒后用無(wú)菌空氣吹干設(shè)備,避免殘留水分滋生微生物。

  三、設(shè)備結(jié)構(gòu)適配性?xún)?yōu)化

  糖化鍋清洗

  安裝底部排渣口,配合可旋轉(zhuǎn)噴淋球,確保鍋底無(wú)死角。

  攪拌槳葉設(shè)計(jì)為可拆卸式,定期拆解清洗槳葉根部殘留。

  過(guò)濾槽清洗

  篩板采用激光打孔技術(shù),孔徑0.8-1.2mm,減少麥糟堵塞;清洗時(shí)反向沖洗(從下至上),配合振動(dòng)裝置松動(dòng)殘留物。

  十字耕刀設(shè)計(jì)為可升降式,清洗時(shí)提升至最高位,避免干擾噴淋。

  煮沸鍋清洗

  加熱管采用螺旋式布局,增加清洗液湍流;定期用高壓水槍沖洗管間縫隙。

  鍋體頂部安裝可拆卸式酒花添加口,清洗時(shí)拆解清除酒花樹(shù)脂。

  回旋沉淀槽清洗

  槽體底部設(shè)計(jì)為錐形,坡度≥15°,配合排渣閥快速排出熱凝固物。

  噴淋球覆蓋槽壁全部區(qū)域,重點(diǎn)沖洗酒花添加口周邊。

  四、質(zhì)量控制與驗(yàn)證

  微生物檢測(cè)

  清洗后取樣(糖化鍋內(nèi)壁、過(guò)濾槽篩板、煮沸鍋加熱管),檢測(cè)總菌數(shù)≤50CFU/cm2,大腸菌群未檢出。

  采用ATP生物熒光檢測(cè)儀快速驗(yàn)證清潔度(RLU值≤30)。

  殘留物檢測(cè)

  檢測(cè)排出水pH、電導(dǎo)率、蛋白質(zhì)含量,確認(rèn)無(wú)清洗劑或麥芽殘留。

  定期送樣檢測(cè)重金屬(如鎳、鉻)含量,確保設(shè)備無(wú)腐蝕泄漏。

  記錄與追溯

  記錄每批次CIP清洗參數(shù)(溫度、濃度、時(shí)間),建立電子檔案。

  對(duì)清洗劑消耗量、純水用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,優(yōu)化成本。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!

  濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專(zhuān)業(yè)為客戶(hù)提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢(xún)、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿(mǎn)意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。